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Empresas Coordinador de seguridad y Salud en Castilla y León

Ávila Burgos Burgo de Osma Soria Ciudad Rodrigo León Salamanca Segovia Soria Valladolid Zamora
SIGERMAN, S.A.

SERVICIO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES ESPECIALIZADO EN CONSTRUCCIÓN.

ENTRE NUESTROS SERVICIOS PARA LAS EMPRESAS DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCION DESTACAMOS:

- COORDINACIONES Y REDACCIÓN DE ESTUDIOS DE SEGURIDAD Y SALUD PARA EMPRESAS PROMOTORAS
- SERVICIO DE PREVENCIÓN Y REDACCIÓN DE PLANES DE SEGURIDAD Y SALUD PARA CONSTRUCTORAS

NOS AVALA UNA AMPLIA EXPERIENCIA Y UN CURRICULUM DE EMPRESAS Y ORGANISMOS PÚBLICOS QUE CUENTAN CON NOSOTROS DESDE HACE AÑOS.

TELÉFONO: 902 160 125
DIRECCIÓN CENTRAL: C/ SAN JUAN DE SAHAGÚN, 26 1º OFICINA 1. 24007. LEÓN

 

Q&M PREVENCIÓN Y CONSULTING

Servicio de Prevención de Riesgos Laborales, especialistas en Seguridad en Obras de Construcción.

Coordinación de Seguridad y Salud en obras de construcción.

Elaboración de Planes y Estudios de Seguridad y Salud.

Seguimiento y asesoramiento seguridad en obra.

C/ Estrada nº 2 Ofic. 2-3; 05001 Ávila

Teléf.: 920 25 77 98

www.qmprevencion.com

info(@)qmprevencion.com


Notas técnicas de prevención

Características físicas de las redes de protección.

Material utilizado en la confección de la red
La red se elabora con cuerdas de fibras normalmente sintéticas, ya que en las fibras naturales encontramos una serie de inconvenientes tales como:
a. Son menos resistentes que las sintéticas.
b. Pierden resistencia a los agentes atmosféricos, agua y luz, que favorecen su autodestrucción.
c. Son atacadas por mohos, bacterias, agentes contaminantes, etc. Y con ello su resistencia se ve muy mermada por putrefacción.
Al tener menos resistencia deberán incrementarse los grosores de las redes, mayor peso, menos flexibilidad, menos elasticidad, etc., con el consiguiente peligro que se produzcan lesiones por estas causas.
Las fibras de origen químico que en principio pueden tenerse en cuenta en el mercado nacional pueden resumirse en las siguientes: poliéster, poliamida, polietileno y polipropileno, todas ellas con una serie de ventajas e inconvenientes que se analizarán según el uso que se vaya a realizar.
• Poliéster: Resistente, no le atacan los agentes atmosféricos, imputrescible, es sin lugar a dudas el mejor hilo químico que puede utilizarse.
• Poliamida: De iguales características que el poliéster, presenta la ventaja de tener una gran elasticidad, absorbiendo más suavemente los impactos.
• Polietileno y polipropileno: Estos hilos presentan la ventaja de su bajo peso específico, por ello los fabricados con estos materiales son muy ligeros, resistentes a los ataques bacteriológicos y a la humedad. Se ha comprobado que la resistencia a la abrasión y al doblado es sensiblemente inferior al hilo de poliamida (normalmente entre 10 y 20 veces inferior en resistencia).
La pérdida de resistencia por degradación que sufren estos hilos a los rayos solares es muy notable. A los pocos meses de exposición el hilo se endurece volviéndose quebradizo. Otras dos ventajas que ofrecen estos hilos en su gran sensibilidad al calor. Algunos de ellos a 90º C ya empiezan a reblandecer y por tanto a perder notable resistencia.

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